Ang termino nga CNC nagbarog alang sa "computer numerical control," ug ang CNC machining gihubit isip usa ka subtractive manufacturing nga proseso nga kasagaran naggamit sa pagkontrol sa kompyuter ug mga himan sa makina aron sa pagtangtang sa mga lut-od sa materyal gikan sa usa ka piraso sa stock (gitawag nga blangko o workpiece) ug makahimo og custom- gidisenyo nga bahin.
Ang proseso nagtrabaho sa lainlaing mga materyales, lakip ang metal, plastik, kahoy, bildo, bula ug mga komposit, ug adunay mga aplikasyon sa lainlaing mga industriya, sama sa dako nga CNC machining ug pagtapos sa CNC sa mga bahin sa aerospace.
Mga Kinaiya sa CNC machining
01. Taas nga lebel sa automation ug taas kaayo nga kahusayan sa produksiyon. Gawas sa blangko nga clamping, ang tanan nga uban pang mga pamaagi sa pagproseso mahimong makompleto sa mga gamit sa makina sa CNC. Kung gihiusa sa awtomatik nga pagkarga ug pagdiskarga, kini usa ka sukaranan nga sangkap sa usa ka pabrika nga wala’y tawo.
Ang pagproseso sa CNC nagpamenos sa trabaho sa operator, nagpauswag sa mga kondisyon sa pagtrabaho, nagtangtang sa pagmarka, daghang clamping ug positioning, inspeksyon ug uban pang mga proseso ug auxiliary nga mga operasyon, ug epektibo nga nagpauswag sa kahusayan sa produksiyon.
02. Pag-adapt sa mga butang sa pagproseso sa CNC. Kung gibag-o ang butang sa pagproseso, dugang sa pagbag-o sa himan ug pagsulbad sa blangko nga pamaagi sa pag-clamping, gikinahanglan lamang ang pag-reprogramming nga wala’y uban pang mga komplikado nga pag-adjust, nga nagpamubo sa siklo sa pag-andam sa produksiyon.
03. Taas nga pagproseso sa katukma ug lig-on nga kalidad. Ang pagproseso sa dimensyon nga katukma anaa sa taliwala sa d0.005-0.01mm, nga dili maapektuhan sa pagkakomplikado sa mga bahin, tungod kay kadaghanan sa mga operasyon awtomatikong nahuman sa makina. Busa, ang gidak-on sa mga bahin sa batch gidugangan, ug ang mga aparato sa pagkakita sa posisyon gigamit usab sa mga himan sa makina nga kontrolado sa katukma. , dugang nga pagpalambo sa katukma sa katukma sa CNC machining.
04. Ang pagproseso sa CNC adunay duha ka nag-unang mga kinaiya: una, kini makapauswag pag-ayo sa katukma sa pagproseso, lakip ang katukma sa kalidad sa pagproseso ug katukma sa oras sa pagproseso sa sayup; ikaduha, ang pag-usab sa kalidad sa pagproseso makapalig-on sa kalidad sa pagproseso ug mapadayon ang kalidad sa mga naproseso nga mga bahin.
CNC machining teknolohiya ug aplikasyon scope:
Ang lainlaing mga pamaagi sa pagproseso mahimong mapili sumala sa materyal ug mga kinahanglanon sa workpiece sa machining. Ang pagsabut sa kasagaran nga mga pamaagi sa machining ug ang ilang kasangkaran sa aplikasyon makapahimo kanamo nga makit-an ang labing angay nga pamaagi sa pagproseso sa bahin.
Paglingi
Ang pamaagi sa pagproseso sa mga bahin gamit ang mga lathe gitawag nga pagliko. Gamit ang pagporma sa mga himan sa pagliko, ang rotating curved surfaces mahimo usab nga maproseso sa panahon sa transverse feed. Ang pagliko mahimo usab nga magproseso sa mga sulud sa hilo, mga eroplano sa katapusan, mga eccentric shaft, ug uban pa.
Ang katumpakan sa pagliko kasagaran IT11-IT6, ug ang pagkagapos sa nawong mao ang 12.5-0.8μm. Atol sa maayo nga pagliko, kini makaabot sa IT6-IT5, ug ang kabangis mahimong moabot sa 0.4-0.1μm. Ang pagka-produktibo sa pag-usab sa pagproseso taas, ang proseso sa pagputol medyo hapsay, ug ang mga himan medyo yano.
Kasangkaran sa aplikasyon: drilling center hole, drilling, reaming, tapping, cylindrical turning, boring, turning end faces, turning grooves, turn-formed surfaces, turning taper surfaces, knurling, ug thread turning
Paggaling
Ang paggaling usa ka paagi sa paggamit sa usa ka rotating multi-edged tool (milling cutter) sa usa ka milling machine aron maproseso ang workpiece. Ang nag-unang cutting motion mao ang rotation sa himan. Sumala sa kung ang panguna nga direksyon sa tulin sa paglihok sa panahon sa paggaling parehas o kaatbang sa direksyon sa feed sa workpiece, gibahin kini sa down milling ug uphill milling.
(1) Down milling
Ang pinahigda nga bahin sa pwersa sa paggaling parehas sa direksyon sa feed sa workpiece. Kasagaran adunay gintang tali sa feed screw sa workpiece table ug sa fixed nut. Busa, ang pwersa sa pagputol dali nga hinungdan nga ang workpiece ug ang worktable nga mag-uban sa unahan, hinungdan nga ang rate sa feed sa kalit nga pagtaas. Pagdugang, hinungdan sa mga kutsilyo.
(2) Counter milling
Makalikay kini sa panghitabo sa paglihok nga mahitabo sa panahon sa down milling. Atol sa paggaling, ang gibag-on sa pagputol anam-anam nga motaas gikan sa zero, mao nga ang pagputol nagsugod sa pagsinati sa usa ka yugto sa pagpislit ug pag-slide sa cutting-hardened machined surface, pagpadali sa pagsul-ob sa himan.
Kasangkaran sa aplikasyon: Plane milling, step milling, groove milling, forming surface milling, spiral groove milling, gear milling, cutting
Pagplano
Ang pagproseso sa pagplano sa kasagaran nagtumong sa usa ka pamaagi sa pagproseso nga naggamit sa usa ka planer sa paghimo sa reciprocating linear motion kalabot sa workpiece sa usa ka planer aron makuha ang sobra nga materyal.
Ang katumpakan sa pagplano sa kasagaran makaabot sa IT8-IT7, ang kabangis sa nawong mao ang Ra6.3-1.6μm, ang pagkatag sa planing mahimong moabot sa 0.02/1000, ug ang pagkagapos sa nawong mao ang 0.8-0.4μm, nga labaw sa pagproseso sa dagkong mga casting.
Sakup sa aplikasyon: pagplano sa patag nga mga ibabaw, pagplano sa mga bertikal nga ibabaw, pagplano sa mga lakang sa ibabaw, pagplano sa tuo nga anggulo nga mga grooves, pagplano sa mga bevel, pagplano sa mga dovetail grooves, pagplano sa D-shaped grooves, pagplano sa V-shaped grooves, pagplano sa mga curved surface, pagplano sa mga keyway sa mga lungag, planing racks, planing composite ibabaw
Paggaling
Ang paggaling kay usa ka paagi sa pagputol sa nawong sa workpiece sa usa ka grinder gamit ang high-hardness nga artipisyal nga grinding wheel (grinding wheel) isip himan. Ang nag-unang kalihukan mao ang rotation sa grinding ligid.
Ang grinding precision makaabot sa IT6-IT4, ug ang surface roughness Ra mahimong moabot sa 1.25-0.01μm, o bisan 0.1-0.008μm. Ang laing bahin sa paggaling mao nga kini makaproseso sa mga gahi nga metal nga mga materyales, nga nahisakop sa kasangkaran sa pagtapos, mao nga kini kanunay nga gigamit ingon nga katapusan nga lakang sa pagproseso. Sumala sa lainlaing mga gimbuhaton, ang paggaling mahimo usab nga bahinon sa cylindrical grinding, internal hole grinding, flat grinding, ug uban pa.
Kasangkaran sa aplikasyon: cylindrical grinding, internal cylindrical grinding, surface grinding, form grinding, thread grinding, gear grinding
Pag-drill
Ang proseso sa pagproseso sa nagkalain-laing internal nga mga lungag sa usa ka drilling machine gitawag nga drilling ug mao ang labing komon nga paagi sa pagproseso sa lungag.
Ang katukma sa drilling mao ang ubos, kasagaran IT12 ~ IT11, ug ang ibabaw roughness sa kasagaran Ra5.0 ~ 6.3um. Human sa drilling, ang pagpadako ug reaming sagad gigamit alang sa semi-finishing ug finishing. Ang katukma sa pagproseso sa reaming kasagaran IT9-IT6, ug ang pagkagapos sa nawong mao ang Ra1.6-0.4μm.
Kasangkaran sa aplikasyon: drilling, reaming, reaming, tapping, strontium hole, scraping surfaces
Makalaay nga pagproseso
Ang boring nga pagproseso usa ka pamaagi sa pagproseso nga naggamit sa usa ka boring machine aron mapadako ang diametro sa kasamtangan nga mga lungag ug mapalambo ang kalidad. Ang boring nga pagproseso kay nag-una base sa rotational nga kalihukan sa boring tool.
Ang katukma sa pagproseso sa boring taas, kasagaran IT9-IT7, ug ang pagkagapos sa nawong mao ang Ra6.3-0.8mm, apan ang kahusayan sa produksiyon sa pagproseso sa boring gamay.
Kasangkaran sa aplikasyon: high-precision hole processing, multiple hole finishing
Pagproseso sa nawong sa ngipon
Ang mga pamaagi sa pagproseso sa nawong sa ngipon sa gear mahimong bahinon sa duha ka kategorya: pamaagi sa pagporma ug pamaagi sa henerasyon.
Ang himan sa makina nga gigamit sa pagproseso sa nawong sa ngipon pinaagi sa pamaagi sa pagporma sa kasagaran usa ka ordinaryo nga makina sa paggaling, ug ang himan usa ka nag-umol nga milling cutter, nga nanginahanglan duha ka yano nga paglihok sa pagporma: rotational nga paglihok ug linear nga paglihok sa himan. Ang kasagarang gigamit nga mga himan sa makina alang sa pagproseso sa mga ibabaw sa ngipon pinaagi sa pamaagi sa henerasyon mao ang mga gear hobbing machine, gear shaping machine, ug uban pa.
Kasangkaran sa aplikasyon: gears, etc.
Komplikado nga pagproseso sa nawong
Ang pagputol sa three-dimensional curved surfaces nag-una naggamit sa copy milling ug CNC milling nga mga pamaagi o espesyal nga mga pamaagi sa pagproseso.
Kasangkaran sa aplikasyon: mga sangkap nga adunay komplikado nga mga curved surface
EDM
Ang electrical discharge machining naggamit sa taas nga temperatura nga namugna sa dihadiha nga spark discharge tali sa tool electrode ug sa workpiece electrode aron mawagtang ang surface material sa workpiece aron makab-ot ang machining.
Sakop sa aplikasyon:
① Pagproseso sa gahi, brittle, gahi, humok ug high-melting conductive nga mga materyales;
②Pagproseso sa semiconductor nga mga materyales ug non-conductive nga mga materyales;
③Pagproseso sa nagkalain-laing matang sa mga buho, curved hole ug micro hole;
④Pagproseso sa lain-laing mga tulo-ka-dimensional curved ibabaw nga mga lungag, sama sa agup-op chambers sa forging agup-op, mamatay-casting agup-op, ug plastic molds;
⑤ Gigamit alang sa pagputol, pagputol, pagpalig-on sa nawong, pagkulit, pag-imprenta sa mga nameplate ug mga marka, ug uban pa.
Electrochemical machining
Ang electrochemical machining usa ka pamaagi nga naggamit sa electrochemical nga prinsipyo sa anodic dissolution sa metal sa electrolyte aron maporma ang workpiece.
Ang workpiece konektado sa positibo nga poste sa DC power supply, ang himan konektado sa negatibo nga poste, ug usa ka gamay nga gintang (0.1mm ~ 0.8mm) gipadayon tali sa duha ka poste. Ang electrolyte nga adunay usa ka piho nga presyur (0.5MPa ~ 2.5MPa) nag-agos sa gintang tali sa duha nga mga poste sa taas nga tulin (15m / s ~ 60m / s).
Kasangkaran sa aplikasyon: pagproseso sa mga lungag, mga lungag, komplikado nga mga profile, gamay nga diyametro nga lawom nga mga lungag, rifling, deburring, pagkulit, ug uban pa.
pagproseso sa laser
Ang pagproseso sa laser sa workpiece nahuman sa usa ka makina sa pagproseso sa laser. Ang mga makina sa pagproseso sa laser kasagaran naglangkob sa mga laser, suplay sa kuryente, optical system ug mekanikal nga sistema.
Kasangkaran sa aplikasyon: Diamond wire drawing namatay, relo gem bearings, porous nga mga panit sa divergent air-cooled punching sheets, gamay nga lungag pagproseso sa engine injectors, aero-engine blades, ug uban pa, ug pagputol sa nagkalain-laing metal nga materyales ug non-metal nga mga materyales.
Ultrasonic nga pagproseso
Ang Ultrasonic machining usa ka pamaagi nga naggamit sa ultrasonic frequency (16KHz ~ 25KHz) nga vibration sa tool end face aron maapektuhan ang gisuspinde nga mga abrasive sa nagtrabaho nga fluid, ug ang abrasive nga mga partikulo makaapekto ug mag-polish sa workpiece surface aron maproseso ang workpiece.
Kasangkaran sa aplikasyon: lisud nga pagputol nga mga materyales
Panguna nga industriya sa aplikasyon
Kasagaran, ang mga bahin nga giproseso sa CNC adunay taas nga katukma, mao nga ang mga bahin nga giproseso sa CNC labi nga gigamit sa mga mosunud nga industriya:
Aerospace
Ang aerospace nanginahanglan mga sangkap nga adunay taas nga katukma ug kadali, lakip ang mga blades sa turbine sa mga makina, tooling nga gigamit sa paghimo sa ubang mga sangkap, ug bisan ang mga silid sa pagkasunog nga gigamit sa mga makina sa rocket.
Automotive ug machine building
Ang industriya sa automotiko nanginahanglan sa paghimo sa mga hulmahan nga adunay taas nga katukma alang sa mga sangkap sa paghulma (sama sa mga mount sa makina) o mga sangkap nga adunay taas nga pagtugot sa makina (sama sa mga piston). Ang gantry-type nga makina nagbutang ug clay modules nga gigamit sa design phase sa sakyanan.
Industriya sa militar
Ang industriya sa militar naggamit sa taas nga katukma nga mga sangkap nga adunay estrikto nga mga kinahanglanon sa pagtugot, lakip ang mga sangkap sa missile, baril sa pusil, ug uban pa. Ang tanan nga mga makina nga sangkap sa industriya sa militar nakabenepisyo gikan sa katukma ug katulin sa mga makina sa CNC.
medikal
Ang mga medikal nga implantable nga mga himan kanunay nga gidisenyo aron mohaum sa porma sa mga organo sa tawo ug kinahanglan nga gigama gikan sa mga advanced alloys. Tungod kay walay manwal nga mga makina ang makahimo sa paghimo sa ingon nga mga porma, ang mga makina sa CNC nahimong usa ka kinahanglanon.
kusog
Ang industriya sa enerhiya naglangkob sa tanan nga mga bahin sa inhenyero, gikan sa mga steam turbines hangtod sa mga advanced nga teknolohiya sama sa nuclear fusion. Ang mga steam turbine nanginahanglan ug high-precision nga mga blades sa turbine aron mapadayon ang balanse sa turbine. Ang porma sa R&D plasma suppression cavity sa nuclear fusion komplikado kaayo, hinimo sa mga advanced nga materyales, ug nagkinahanglan sa suporta sa CNC machines.
Ang pagproseso sa mekanikal naugmad hangtod karon, ug pagkahuman sa pag-uswag sa mga kinahanglanon sa merkado, nakuha ang lainlaing mga pamaagi sa pagproseso. Kung nagpili ka usa ka proseso sa machining, mahimo nimong tagdon ang daghang mga aspeto: lakip ang porma sa nawong sa workpiece, katukma sa dimensyon, katukma sa posisyon, kabangis sa nawong, ug uban pa.
Pinaagi lamang sa pagpili sa labing tukma nga proseso nga atong masiguro ang kalidad ug pagproseso nga kahusayan sa workpiece nga adunay minimum nga pagpamuhunan, ug mapadako ang mga benepisyo nga namugna.
Oras sa pag-post: Ene-18-2024