Ang proseso sa CNC

Ang termino nga CNC nagbarug alang sa "computer numero control," ug ang Machining sa CNC gihubit ingon usa ka proseso sa pagpugong sa computer aron makuha ang mga layer sa materyal gikan sa usa ka blangko o workpiece) ug paghimo usa ka kostumbre gidisenyo nga bahin.

Ang proseso naglihok sa lainlaing mga materyales, lakip ang metal, plastik, kahoy, baso ug mga aplikasyon sa usa ka lainlaing mga bahin sa Aerospace.

Mga Kinaiya sa CNC Machining

01. Taas nga lebel sa automation ug labing taas nga kahusayan sa produksiyon. Gawas nga ang blangko nga clamping, ang tanan nga uban pang mga pamaagi sa pagproseso mahimong mahuman sa mga himan sa makina sa CNC. Kung gihiusa sa awtomatikong pag-load ug pag-unload, kini usa ka sukaranan nga sangkap sa usa ka wala'y pabrika nga pabrika.

Ang pagproseso sa CNC nagpamenus sa pagtrabaho sa operator, nagpalambo sa mga kondisyon sa pagtrabaho, giwagtang ang pagmarka, daghang mga pag-clamping ug pagpahimutang ug uban pang mga proseso ug pag-inspeksyon ug auxiliary nga operasyon.

02. Pagpahiangay sa mga butang sa pagproseso sa CNC. Kung giusab ang butang sa pagproseso, dugang sa pagbag-o sa himan ug pagsulbad sa blangko nga pamaagi sa pag-clamping, gikinahanglan ang pag-reprogramming nga wala'y uban nga mga pagbag-o sa pag-andam sa produksiyon.

03. Taas nga katukma sa pagproseso ug kalidad nga kalidad. Ang kadak-an sa pagproseso sa katukma tali sa D0.005-0.01mm, nga wala maapektuhan sa komplikado sa mga bahin, tungod kay ang kadaghanan sa mga operasyon awtomatiko nga nahuman sa makina. Busa, ang gidak-on sa mga bahin sa batch nadugangan, ug ang mga posisyon sa detection sa posisyon gigamit usab sa mga gamit nga kontrolado nga makina nga kontrolado. , dugang nga pagpaayo sa katukma sa katukma nga CNC Machining.

04 Ikaduha, ang pagsubli sa kalidad sa pagproseso makapalig-on sa kalidad sa pagproseso ug pagpadayon sa kalidad sa mga giproseso nga mga bahin.

CNC Machining Technology and Aplication Scope:

Ang lainlaing mga pamaagi sa pagproseso mahimong mapili sumala sa materyal ug mga kinahanglanon sa Machining Workpiece. Ang pagsabut sa kasagaran nga mga pamaagi sa machining ug ang ilang sakup nga aplikasyon mahimong magtugot kanato sa pagpangita sa labing angay nga pamaagi sa pagproseso sa bahin.

Pagliko

Ang pamaagi sa pagproseso sa mga bahin nga gigamit ang mga Herans kolektibong pagtawag. Ang paggamit sa pagporma nga mga himan sa pag-usab, ang rotating curved ibabaw mahimo usab nga maproseso sa panahon sa pagbalhin sa feed. Ang pag-usab mahimo usab nga proseso sa mga hilo sa hilo, pagtapos sa mga eroplano, eccentric shafts, ug uban pa.

Ang katukma sa pag-turning sa kadaghanan sa IT11-IT6, ug ang pag-uswag sa ibabaw mao ang 12.5-0.8μm. Atol sa maayong pagkabalik, mahimo kini makaabut sa It6-IT5, ug ang pagkaguba mahimong moabot sa 0.4-0.1μm. Ang pagka-produktibo sa pagproseso sa pag-usab taas, ang proseso sa pagputol medyo hapsay, ug ang mga himan medyo yano.

Scope of application: drilling center holes, drilling, reaming, tapping, cylindrical turning, boring, turning end faces, turning grooves, turning formed surfaces, turning taper surfaces, knurling, and thread turning

Paggulaw

Ang Milling usa ka pamaagi sa paggamit sa usa ka rotating nga galamiton nga multi-edged (Milling Cutter) sa usa ka Milling Machine aron maproseso ang workpiece. Ang panguna nga paglihok sa pagputol mao ang rotation sa himan. Sumala sa kung ang panguna nga direksyon sa tulin sa paglihok sa paglihok sa panahon sa Milling parehas o sukwahi sa direksyon sa feed sa workpiece, gibahin kini sa pagguba ug pataas nga milling.

(1) sa pag-milling

Ang pinahigda nga sangkap sa kusog sa galingan parehas sa direksyon sa feed sa workpiece. Kasagaran ang usa ka gintang tali sa feed screw sa lamesa sa workpiece ug ang naayos nga nut. Busa, ang puwersa sa pagputol dali nga hinungdan sa workpiece ug ang buhat nga mag-uswag nga magkauban, hinungdan nga ang rate sa feed nga kalit nga pagtaas. Pagdugang, hinungdan sa kutsilyo.

(2) counter milling

Malikayan niini ang panghitabo sa kalihukan nga nahitabo sa panahon sa pagkubkob. Sa panahon sa paggisi, ang gibag-on nga pagputol hinay-hinay nga nagdugang gikan sa zero, mao nga ang pagputol sa sulud nagsugod nga makasinati sa usa ka yugto sa pagpuga sa sulud nga sulud.

Sakup sa Aplikasyon: Plane Milling, Lakaw Milling, Groove Milling, nga nagporma sa pag-milling, Spiral Groofing, Gear Milling, Gear Milling, Cutting

Planeta

Ang pagproseso sa pagpamaligya sa kadaghanan nagtumong sa usa ka pamaagi sa pagproseso nga naggamit sa usa ka player aron makahimo og pagtipig sa linya sa paglihok nga may kalabutan sa usa ka player sa pagtangtang sa sobra nga materyal.

Ang sumpay nga katukma sa kadaghanan makaabut sa IT8-IT7, ang pagkulang sa ibabaw mao ang RAVE.6μμm, ang plat-on nga pag-flat mahimong moabot sa 0.02 / 1000.4-0.4-0.4-0.4-0.4-0.4-0.4-0.4-0.4-0.4-0.4-0.4-0.4-0.4-0.4-0.4-0μ.

Scope of application: planing flat surfaces, planing vertical surfaces, planing step surfaces, planing right-angle grooves, planing bevels, planing dovetail grooves, planing D-shaped grooves, planing V-shaped grooves, planing curved surfaces, planing keyways in holes, Mga Racks sa Place, Plase Composite

Mogaling

Ang paggaling usa ka pamaagi sa pagputol sa sulud sa workpiece sa usa ka gilingan gamit ang usa ka high-hard-hardness artipise nga greating wheeling (Grinding Wheel) ingon usa ka himan. Ang nag-unang kalihukan mao ang rotation sa ligid nga ligid.

Ang katukma sa paggaling mahimong makaabut sa IT6-IT4, ug ang pag-abut sa RACTIGNESSA makaabut sa 1.25-01μm, o bisan 0.1-08μm. Ang isa pa ka bahin sa paggiling mao nga mahimo kini nga pagproseso sa mga matig-a nga metal nga metal, nga nahisakop sa sukod sa pagtapos, mao nga kini kanunay nga gigamit ingon nga katapusang lakang sa pagproseso. Sumala sa lainlaing mga gimbuhaton, ang paggiling mahimo usab mabahin sa cylindrical gindure, internal nga lungag sa paggiling, patag nga paggaling, ug uban pa.

Sakup sa Aplikasyon: Cylindrical Grinding, Internal Cylindrical Grinding, Paggalut sa Paggaling, Paghimo Paggaling, Paggalitaan, Gear Grinding

Pag-drill

Ang proseso sa pagproseso sa lainlaing mga hubag sa sulud sa usa ka drilling machine gitawag nga pag-drill ug mao ang kasagaran nga pamaagi sa pagproseso sa lungag.

Ang katukma sa pag-drill ubos, sa kasagaran kini nga kini12 ~ IT11, ug ang kasangkapan sa ibabaw sa kasagaran sa kasagaran ra.0 ~ 6.3um. Pagkahuman sa pag-drill, pag-alsa ug pag-usab kanunay nga gigamit alang sa semi-pagtapos ug pagtapos. Ang katukma sa pagproseso sa pag-usab sa kasagaran IT9-IT6, ug ang pag-uswag sa nawong mao ang Ra1.6-0.4μm.

Sakup sa Aplikasyon: Pag-drill, pag-usab, pag-usab, pag-taping, mga lungag sa strontium, scraping ibabaw

Pagproseso sa Boring

Ang pagproseso sa boring usa ka pamaagi sa pagproseso nga naggamit sa usa ka makalingaw nga makina aron mapadako ang diametro sa naglungtad nga mga lungag ug mapaayo ang kalidad. Ang pagproseso sa boring sa panguna base sa rotational nga kalihukan sa makalingaw nga himan.

Ang katukma sa pagproseso sa boring taas, sa kasagaran IT9-IT7, ug ang pag-uswag sa ibabaw mao ang RA6.3-0.8mm, apan ang kaepektibo sa produksiyon sa boring nga pagproseso ubos.

Sakup sa Aplikasyon: Pagproseso sa High-Fecrision Hole, Daghang Hugot nga Hugot

Pagproseso sa nawong sa ngipon

Ang mga pamaagi sa pagproseso sa ngipon sa ngipon mahimong bahinon sa duha ka mga kategorya: pamaagi sa pagporma ug pamaagi sa kaliwatan.

Ang makina nga himan nga gigamit sa pagproseso sa nawong sa ngipon pinaagi sa pamaagi sa pagporma sa kasagaran usa ka ordinaryo nga Milling Machine, nga nanginahanglan duha ka yano nga paglihok sa paggukod: Ang paglihok sa rotational ug linear nga paglihok sa himan. Kasagaran nga gigamit nga mga gamit sa makina alang sa pagproseso sa mga ngipon sa ngipon sa mga pamaagi sa henerasyon mao ang mga makina sa paghukum sa gear, gear shaping machines, ug uban pa

Sakup sa Aplikasyon: Mga Gear, ug uban pa

Komplikado nga pagproseso sa ibabaw

Ang pagputol sa tulo-ka-dimensional curved ibabaw sa kadaghanan gigamit ang pagkopya sa mga pamaagi sa pag-milling ug CNC Milling o mga pamaagi sa pagproseso.

Sakup sa Aplikasyon: Mga sangkap nga adunay komplikado nga curved ibabaw

Edm

Gigamit sa elektrikal nga pag-ilis sa makina ang taas nga temperatura nga gihimo sa dinaliang spark display sa Tool Electrode ug ang Workpiece Electrode aron mabungkag ang materyal sa workpiece aron makab-ot ang machining.

Sakup sa Aplikasyon:

① Pagproseso sa gahi, madunuton, matig-a, humok ug taas nga matunaw nga mga materyales sa pagminatay;

②Processing semiconductor nga mga materyales ug dili mga materyal nga mga materyales;

③PROCESSING PANAHON SA MGA TINUOD NGA MGA BUTANG, CURVED HOES UG MICRO HOLES;

④PROCESSING MANANG TRABAHO NGA TRABAHO NGA MGA CURVITE CAVITIES SA TRABAHO, sama sa mga hulmahan sa mga hulmahan, mga hulmahan nga nagpahawa, ug mga hulmahan sa plastik;

⑤ Gigamit alang sa pagputol, pagputol, pagpalig-on sa nawong, pagkulit, pag-imprinta sa mga ngalan ug marka, ug uban pa.

Electrochemical machining

Ang pagka-makina sa electrochemical usa ka pamaagi nga gigamit ang baruganan sa electrochemical sa anodic nga pag-undang sa metal sa electrolyte aron ihulma ang workpiece.

Ang workpiece nga konektado sa positibo nga poste sa DC Power Supply, ang himan nga konektado sa negatibo nga poste, ug usa ka gamay nga gintang (0.1mm ~ 0.8mm) ang gipadayon tali sa duha ka poste. Ang electrolyte nga adunay usa ka piho nga presyur (0.5mpa ~ 2.5mpa) nagaagos sa gintang tali sa duha ka mga poste sa taas nga tulin (15m / s).

Sakup sa Aplikasyon: Pagproseso sa mga lungag, mga lungag, komplikado nga mga profile, gamay nga diameter lawom nga mga lungag, ripling, pagkulit, pag-ukit, ug uban pa,

Pagproseso sa Laser

Ang pagproseso sa laser sa workpiece nahuman sa usa ka makina sa pagproseso sa laser. Ang mga makina sa pagproseso sa laser kasagaran naglangkob sa mga laser, mga suplay sa kuryente, optical system ug mga mekanikal nga sistema.

Sakup sa Aplikasyon: Drawing sa Wire Drawing Drawing, Pagtan-aw sa Gem Bearings, Pinaksaktin nga Mga Skaw sa Air-cooled, ug uban pa nga mga materyales nga dili metal.

Pagproseso sa Ultrasonic

Ang pag-ilog sa ultrasonic usa ka pamaagi nga naggamit sa ultrasonic frequency (16khz ~ 25khz) nga pag-atubang sa mga invase sa workpiece nga adunay obra sa workpiece.

Sakup sa Aplikasyon: Lisud nga mga materyales nga giputol

Panguna nga industriya sa aplikasyon

Kasagaran, ang mga bahin nga giproseso sa CNC adunay taas nga katukma, mao nga ang giproseso nga mga bahin sa CNC gigamit sa mga musunud nga industriya:

Aerospace

Ang Aerospace nanginahanglan mga sangkap nga adunay taas nga katukma ug pagsubli, lakip ang mga blades sa turbine sa mga makina, nga gigamit ang mga silid nga gigamit sa mga silid sa rocket.

Automotive ug Building sa Machine

Ang industriya sa automotiko nanginahanglan sa paghimo sa mga hulmahan nga high-katukma alang sa mga sangkap sa casting (sama sa mga pag-mount sa makina) o mga pista sa pag-time-toleran). Ang MatiTry-Type Machine Casts Clay Modules nga gigamit sa hugna sa disenyo sa awto.

Industriya sa militar

Ang industriya sa militar naggamit sa high-precision nga mga sangkap nga adunay higpit nga mga kinahanglanon sa pagtugot, lakip ang mga sangkap sa missile, baril nga gun

sa panambal

Ang mga medikal nga implantable nga mga aparato kanunay nga gilaraw aron mahiangay sa dagway sa mga organo sa tawo ug kinahanglan nga gihimo gikan sa mga abante nga alloys. Tungod kay wala'y mga manual nga makina nga makahimo sa paghimo sa ingon nga mga porma, ang mga makina sa CNC nahimo nga usa ka kinahanglanon.

kalagsik

Ang industriya sa enerhiya naglangkob sa tanan nga mga lugar sa inhenyeriya, gikan sa mga turbin sa Steam hangtod sa mga teknolohiya sa pagputol sama sa nukleyar nga pagsagol. Ang mga turbin sa Steam nanginahanglan nga mga blades sa turbine sa taas nga katukma aron mapadayon ang balanse sa turbine. Ang dagway sa lungag sa Plasma sa R ​​& D Plasma sa nukleyar nga pagsagol komplikado kaayo, hinimo sa mga advanced nga materyales, ug nanginahanglan suporta sa mga makina sa CNC.

Ang mekanikal nga pagproseso naugmad hangtod karon, ug pagsunod sa pag-uswag sa mga kinahanglanon sa merkado, ang lainlaing mga pamaagi sa pagproseso nakuha. Kung nagpili ka usa ka proseso sa machining, mahimo nimong hunahunaon ang daghang mga aspeto: lakip ang dagway sa sulud sa workpiece, dimensional nga katukma, katukma sa posisyon, uban pa

Pinaagi lamang sa pagpili sa labing angay nga proseso mahimo naton masiguro ang kalidad ug pagproseso sa kahusayan sa workpiece nga adunay minimum nga pagpamuhunan, ug pag-maximize ang mga benepisyo nga nahimo.