Ang pagpili sa husto nga tipo sa makina sa multi-axis CNC machining usa sa labing hinungdanon nga mga desisyon. Gitino niini ang kinatibuk-ang kapabilidad sa proseso, ang mga disenyo nga posible, ug ang kinatibuk-ang gasto. Ang 3-axis vs 4-axis vs 5-axis CNC machining usa ka popular nga debate ug ang husto nga tubag nagdepende sa mga kinahanglanon sa proyekto.
Kini nga giya magtan-aw sa mga sukaranan sa multi-axis CNC machining ug itandi ang 3-axis, 4-axis, ug 5-axis CNC machining aron makatabang sa paghimo sa husto nga pagpili.
Pasiuna sa 3-Axis Machining
Ang spindle naglihok nga linearly sa X, Y, ug Z nga direksyon ug ang workpiece nanginahanglan mga fixtures nga nagkupot niini sa usa ka eroplano. Ang kapilian sa pag-operate sa daghang mga eroplano posible sa modernong mga makina. Apan nanginahanglan sila mga espesyal nga fixtures nga medyo mahal aron mahimo ug magamit usab daghang oras.
Adunay, bisan pa, pipila ka mga limitasyon sa kung unsa ang mahimo usab sa 3-axis nga mga CNC. Daghang mga bahin ang dili mahimo sa ekonomiya, bisan pa sa mga paryente nga presyo sa 3-axis nga CNC, o imposible lamang. Pananglitan, ang 3-axis nga mga makina dili makahimo og mga angled nga bahin o bisan unsa nga anaa sa XYZ coordinate system.
Sa kasukwahi, ang 3-axis nga mga makina makahimo og undercut nga mga bahin. Bisan pa, kinahanglan nila ang daghang mga pre-requites ug espesyal nga mga cutter sama sa T-slot ug Dovetail cutter. Ang pagtuman niini nga mga kinahanglanon usahay makapataas sa mga presyo ug usahay mahimong mas praktikal ang pagpili sa usa ka 4-axis o 5-axis CNC milling solution.
Pasiuna sa 4-Axis Machining
Ang 4-axis machining mas abante kay sa 3-axis nga mga katugbang niini. Dugang pa sa paglihok sa cutting tool sa XYZ nga mga eroplano, gitugotan nila ang workpiece nga magtuyok usab sa Z-axis. Ang pagbuhat sa ingon nagpasabot nga ang 4-axis milling makatrabaho sa kutob sa 4 ka kilid nga walay bisan unsang espesyal nga kinahanglanon sama sa talagsaon nga mga fixtures o cutting tools.
Sama sa gipahayag kaniadto, ang dugang nga axis niini nga mga makina naghimo kanila nga mas ekonomikanhon nga mahimo alang sa pipila ka mga kaso diin ang 3-axis nga mga makina makahimo sa trabaho, apan adunay espesyal nga mga kinahanglanon. Ang dugang nga gasto nga gikinahanglan sa paghimo sa husto nga mga fixtures ug pagputol sa mga himan sa 3-axis milapas sa kinatibuk-ang gasto kalainan tali sa 4-axis ug 3-axis makina. Sa ingon naghimo kanila nga usa ka labi ka mahimo nga kapilian alang sa pipila nga mga proyekto.
Dugang pa, laing importante nga aspeto sa 4-axis milling mao ang kinatibuk-ang kalidad. Tungod kay kini nga mga makina mahimo’g molihok sa 4 nga mga kilid sa usa ka higayon, ang pag-reposition sa workpiece sa mga fixtures dili kinahanglan. Sa ingon gipamubu ang mga kahigayonan sa sayup sa tawo ug gipaayo ang kinatibuk-ang katukma.
Karon, adunay duha ka matang sa 4-axis CNC machining; padayon ug pag-indeks.
Ang padayon nga machining nagtugot sa cutting tool ug sa workpiece sa paglihok sa samang higayon. Kini nagpasabot nga ang makina makaputol sa materyal samtang kini nagtuyok. Sa ingon naghimo sa komplikado nga mga arko ug mga porma sama sa mga helix nga yano kaayo sa makina.
Ang pag-indeks nga machining, sa laing bahin, nagtrabaho sa mga yugto. Ang himan sa pagputol mohunong sa higayon nga ang workpiece magsugod sa pagtuyok sa Z-plane. Nagpasabot kini nga ang mga makina sa pag-indeks walay parehas nga kapabilidad tungod kay dili sila makahimo og komplikadong mga arko ug mga porma. Ang bugtong kaayohan mao ang kamatuoran nga ang workpiece mahimo na nga makina sa 4 ka lain-laing mga kilid nga wala magkinahanglan og bisan unsang espesyal nga mga fixtures nga gikinahanglan sa usa ka 3-axis nga makina.
Pasiuna sa 5-Axis Machining
Ang 5-axis machining nagkinahanglan sa mga butang sa usa ka lakang ug nagtugot sa pagtuyok sa duha ka eroplano. Kini nga multi-axis rotation uban sa cutting tool's abilidad sa paglihok sa tulo ka mga direksyon mao ang duha ka importante nga mga hiyas nga naghimo niini nga mga makina sa pagdumala sa labing komplikado nga mga trabaho.
Adunay duha ka matang sa 5-axis CNC machining nga anaa sa merkado. 3 + 2-axis machining ug padayon nga 5-axis machining. Ang duha naglihok sa tanan nga mga eroplano apan ang nauna adunay parehas nga mga limitasyon ug prinsipyo sa pagtrabaho ingon usa ka makina sa pag-indeks nga 4-axis.
Ang 3 + 2 axis CNC machining nagtugot sa rotation nga mahimong independente sa usag usa apan nagpugong sa paggamit sa duha ka coordinate nga mga eroplano sa samang higayon. Sa kasukwahi, ang padayon nga 5-axis machining wala moabut uban ang ingon nga mga pagdili. Sa ingon gitugotan ang labaw nga pagkontrol ug ang abilidad sa dali nga makina sa labing komplikado nga mga geometries.
Panguna nga mga Kalainan Taliwala sa 3, 4, 5 Axis CNC Machining
Ang pagsabut sa mga pagkakomplikado ug mga limitasyon sa matang sa CNC machining hinungdanon aron masiguro ang labing kaayo nga balanse tali sa gasto, oras, ug kalidad sa proseso.
Sama sa giingon kaniadto, daghang mga proyekto ang mas mahal sa usa ka ekonomikanhon nga 3-axis nga paggaling tungod sa mga kakuti nga may kalabotan sa mga fixtures ug mga proseso. Sa susama, ang pagpili lamang sa usa ka 5-axis nga paggaling para sa matag usa ka proyekto susama sa pagpakig-away sa mga uk-ok gamit ang machine gun. Dili paminawon nga epektibo, di ba?
Mao gyud kana ang hinungdan ngano nga hinungdanon nga masabtan ang mga nag-unang kalainan tali sa 3-axis, 4-axis, ug 5-axis machining. Ang pagbuhat sa ingon makasiguro nga ang labing kaayo nga klase sa makina gipili alang sa bisan unsang partikular nga proyekto nga wala’y bisan unsang pagkompromiso sa hinungdanon nga mga parameter sa kalidad.
Ania ang 5 nga nag-unang kalainan tali sa mga matang sa CNC machining.
Prinsipyo sa Pagtrabaho
Ang prinsipyo sa pagtrabaho sa tanan nga CNC machining parehas. Ang himan sa pagputol nga gigiyahan sa usa ka kompyuter nagtuyok palibot sa workpiece aron makuha ang materyal. Dugang pa, ang tanan nga mga makina sa CNC naggamit sa M-Codes o G-Codes aron mahibal-an ang paglihok sa himan nga may kalabotan sa workpiece.
Ang kalainan moabut sa dugang nga kapabilidad sa pagtuyok sa lainlaing mga eroplano. Ang 4-axis ug 5-axis CNC milling nagtugot sa rotation mahitungod sa lain-laing mga coordinate ug kini nga kalidad moresulta sa pagmugna sa mas komplikado nga mga porma uban sa relatibong kasayon.
Katukma ug Katukma
Ang CNC machining nailhan tungod sa katukma ug ubos nga pagtugot niini. Bisan pa, ang tipo sa CNC makaapekto sa katapusan nga pagtugot sa produkto. Ang 3-axis CNC, bisan kung tukma kaayo, adunay daghang mga higayon sa mga random nga sayup tungod sa makanunayon nga pag-reposition sa workpiece. Alang sa kadaghanan sa mga aplikasyon, kini nga margin sa sayup wala’y hinungdan. Bisan pa, alang sa mga sensitibo nga aplikasyon nga may kalabotan sa aerospace ug mga aplikasyon sa awto, bisan ang pinakagamay nga pagtipas mahimong hinungdan sa mga isyu.
Parehong 4-axis ug 5-axis CNC machining wala kana nga isyu tungod kay wala sila magkinahanglan og bisan unsang repositioning. Gitugotan nila ang pagputol sa daghang mga eroplano sa usa ka kabit. Dugang pa, importante nga hinumdoman nga kini ang bugtong tinubdan sa kalainan sa kalidad sa 3-axis machining usab. Gawas pa niini, ang kinatibuk-ang kalidad sa mga termino sa katukma ug katukma nagpabilin nga pareho.
Mga aplikasyon
Imbes nga aplikasyon sa tibuok industriya, ang mga kalainan sa matang sa CNC may kalabotan sa kinaiya sa produkto. Pananglitan, ang kalainan tali sa 3-axis, 4-axis, ug 5-axis milling nga mga produkto ibase sa kinatibuk-ang pagkakomplikado sa disenyo kaysa sa industriya mismo.
Ang usa ka yano nga bahin alang sa sektor sa aerospace mahimong maugmad sa usa ka 3-axis nga makina samtang ang usa ka butang nga komplikado alang sa bisan unsang ubang sektor mahimo’g kinahanglan ang paggamit sa usa ka 4-axis o 5-axis nga makina.
Mga gasto
Ang mga gasto usa sa mga nag-unang kalainan tali sa 3, 4, ug 5-axis CNC milling. Ang 3-axis nga mga makina natural nga mas ekonomikanhon sa pagpalit ug pagmentinar. Bisan pa, ang mga gasto sa paggamit niini nagdepende sa mga hinungdan sama sa mga fixtures ug ang pagkaanaa sa mga operator. Samtang ang mga galastuhan nga nagasto sa mga operator nagpabilin nga pareho sa kaso sa 4-axis ug 5-axis nga mga makina, ang mga fixture nagkuha gihapon og dakong bahin sa mga gasto.
Sa laing bahin, ang 4 ug 5-axis machining mas abante sa teknolohiya ug adunay mas maayo nga mga bahin. Busa, sila natural nga mahal. Bisan pa, nagdala sila daghang mga kapabilidad sa lamesa ug usa ka praktikal nga kapilian sa daghang talagsaon nga mga kaso. Ang usa niini nahisgutan na kaniadto kung diin ang usa ka disenyo nga posible sa usa ka 3-axis nga makina magkinahanglan og daghang mga custom fixtures. Sa ingon nagdugang ang kinatibuk-ang gasto ug gihimo ang 4-axis o 5-axis machining nga usa ka labi ka mahimo nga kapilian.
Panahon sa Pagpangulo
Kung bahin sa kinatibuk-ang oras sa pagpangulo, ang padayon nga 5-axis nga mga makina naghatag sa labing kaayo nga kinatibuk-ang resulta. Mahimo nilang maproseso bisan ang labing komplikado nga mga porma sa labing kadali nga panahon tungod sa kakulang sa mga paghunong ug usa ka lakang nga machining.
Ang padayon nga 4-axis nga mga makina moabut pagkahuman ingon nga gitugotan nila ang pag-rotate sa usa ka axis ug mahimo ra madumala ang mga planar angular nga bahin sa usa ka lakaw.
Sa katapusan, ang 3-axis nga mga makina sa CNC adunay pinakataas nga oras sa pagpangulo tungod kay ang pagputol mahitabo sa mga yugto. Dugang pa, ang mga limitasyon sa 3-axis nga mga makina nagpasabut nga adunay daghang pag-reposition sa workpiece, nga moresulta sa pagtaas sa kinatibuk-ang oras sa tingga alang sa bisan unsang proyekto.
3 Axis vs 4 Axis vs 5 Axis Milling, Unsa ang Mas Maayo?
Sa paghimo, wala’y butang nga labi ka maayo nga pamaagi o usa ka sukod nga angay sa tanan nga solusyon. Ang husto nga pagpili nagdepende sa mga kakuti sa proyekto, sa kinatibuk-ang badyet, oras, ug mga kinahanglanon sa kalidad.
3-axis vs 4-axis vs 5-axis, ang tanan adunay ilang mga merito ug demerits. Natural lang, ang 5-axis makamugna ug mas komplikadong 3D geometries, samtang ang 3-axis dali ug makanunayon nga makahimog mas simple nga mga piraso.
Sa pagsumada, walay tubag sa pangutana kon hain ang mas maayong pilion. Ang bisan unsang paagi sa machining nga maghatag ug hingpit nga balanse tali sa gasto, oras, ug mga resulta mahimong usa ka sulundon nga kapilian alang sa usa ka partikular nga proyekto.
Basaha ang dugang pa: CNC Milling vs CNC Turning: Unsa ang Husto sa Pagpili
Sugdi ang Imong Mga Proyekto sa Mga Serbisyo sa Pag-machining sa CNC ni Guansheng
Alang sa bisan unsang proyekto o negosyo, ang husto nga kauban sa paghimo mahimo nga kalainan tali sa kalampusan ug kapakyasan. Ang paggama usa ka hinungdanon nga bahin sa proseso sa pagpauswag sa produkto ug ang husto nga mga kapilian sa kana nga yugto mahimo’g mapadayon sa paghimo sa usa ka produkto nga mabuhi. Ang Guangsheng mao ang sulundon nga kapilian sa paggama alang sa bisan unsang kahimtang tungod sa pag-insistir niini sa paghatud sa labing kaayo nga adunay labing kaayo nga pagkamakanunayon.
Gisangkapan sa usa ka state-of-the-art nga pasilidad ug eksperyensiyadong team, ang Guangsheng makahimo sa pagdumala sa tanang matang sa 3-axis, 4-axis, o 5-axis machining nga mga trabaho. Uban sa higpit nga kalidad nga mga pagsusi sa lugar, kita makagarantiya sa katapusan nga mga bahin sa pagsugat sa tanan nga mga matang sa kalidad nga mga tseke sa walay pagkapakyas.
Dugang pa, ang nagpalahi sa Guangsheng mao ang labing paspas nga mga oras sa tingga ug ang labing kakompetensya nga mga presyo sa merkado. Dugang pa, ang proseso gi-optimize usab aron mapadali ang kustomer. Pag-upload lang sa mga laraw aron makakuha usa ka komprehensibo nga pagsusi sa DFM ug usa ka dali nga kinutlo aron makasugod.
Automation ug online nga mga solusyon mao ang mga yawe sa kaugmaon sa manufacturing ug Guangsheng nakasabut niana. Mao nga ang tanan nga imong kinahanglan alang sa labing kaayo nga mga resulta usa ra ka pag-klik.
Panapos
Ang tanan nga 3, 4, ug 5-axis nga CNC managlahi ug ang matag matang adunay kalig-on o mga kahuyang. Ang husto nga pagpili, bisan pa, moabut sa talagsaon nga mga kinahanglanon sa usa ka proyekto ug ang mga gipangayo niini. Walay husto nga pagpili sa paghimo. Ang husto nga pamaagi mao ang pagpangita sa labing maayo nga kombinasyon sa kalidad, gasto, ug oras. Usa ka butang nga ang tanan nga tulo ka mga matang sa CNC mahatag base sa mga kinahanglanon sa usa ka partikular nga proyekto.
Panahon sa pag-post: Nob-29-2023