Pag-imprinta sa Metal 3D

Di pa dugay, naghimo kami usa ka pasundayag sa metal3D Pag-imprinta, ug nahuman namon kini nga malampuson, busa unsa ang metal3D Pag-imprinta? Unsa man ang mga bentaha ug disbentaha?

Ang pag-imprinta sa Metal 3D usa ka teknolohiya nga mandugang nga naghimo sa tulo-ka-dimensional nga mga butang pinaagi sa pagdugang mga metal nga materyales sa layer. Ania ang usa ka detalyado nga pasiuna sa Metal 3D Pag-imprinta:

Teknikal nga Prinsipyo
Pinili nga Sintering sa Laser (Sls): Ang paggamit sa taas nga enerhiya sa laser nga mga sagbot nga matunaw ug ang pagpainit sa mga materyal sa pulbos sa ilawom sa mga partikular nga natunaw pinaagi sa layer. Sa proseso sa pag-imprinta, ang usa ka uniporme nga layer sa metal powder mao ang una nga gibutang sa platform sa pag-imprinta, ug pagkahuman ang laser geam nag-scan sa pulbos, aron ang pag-scan sa pulbos natunaw ug pagkahuman sa Pagkumpleto sa usa ka layer sa pag-imprinta, ang plataporma naghulog sa usa ka gilay-on, ug dayon mikaylap ang usa ka bag-ong layer sa pulbos, isulti ang proseso sa ibabaw hangtod ang tibuuk nga butang giimprinta.
Pinili nga pagtunaw sa laser (SLM): Susama sa mga sls, apan sa mas taas nga enerhiya sa laser, ang metal nga powder mahimong makuha sa usa ka labi ka kusog nga istruktura, ang labi ka kusog nga mga kabtangan nga makuhaan ug labi ka kusog sa giimprinta nga mga bahin sa metal mas taas, duol sa o bisan pa sa mga bahin nga gihimo sa tradisyonal nga proseso sa paghimo. Kini angay alang sa mga bahin sa paghimo sa aerospace, kagamitan sa medisina ug uban pang mga natad nga nanginahanglan taas nga katukma ug pasundayag.
Elektron Beam Natunaw (EBM): Ang paggamit sa mga sagbayan sa elektron ingon usa ka gigikanan sa enerhiya aron matunaw ang metal nga pulbos. Ang electron beam adunay mga kinaiya sa taas nga kusog sa enerhiya ug tulin nga pag-scan, nga dali nga matunaw ang metal nga pulbos ug mapaayo ang pagkaayo sa pag-imprinta. Ang pag-imprinta sa usa ka vacuum nga palibot makalikay sa reaksyon sa mga metal nga materyales nga adunay oxygen sa proseso sa pag-imprinta, nga kanunay nga gigamit sa aerosspace, medikal nga kagamitan ug uban pang mga gamit sa medikal -Gawas sa uma.
Pagpasukad sa Materyal nga Metal (ME): Paagi sa Paghimo sa Base sa Paghimo sa Materyal sa Pagpasukad aron maablihan ang metal nga materyal sa porma sa pag-ayo sa layer. Kung itandi sa teknolohiya sa pagtunaw sa laser, ang gasto sa pagpamuhunan mas ubos, labi ka dali ug sayon, labi na alang sa sayo nga pag-uswag sa palibot sa opisina sa opisina ug kalikopan sa industriya.
Kasagaran nga mga materyales
Titanium alloy: has the advantages of high strength, low density, good corrosion resistance and biocompatibility, widely used in aerospace, medical equipment, automotive and other fields, such as aircraft engine blades, artificial joints and other parts manufacturing.
Stainless Steel: Adunay maayo nga pagbatok sa kadasig, ang mga mekanikal nga kabtangan ug mga kabtangan sa pagproseso, medyo ubos nga gasto sa mga mekanikal nga mga bahin, ang mga gamit sa metal 3D, mga gamit sa medikal ug uban pa.
Aluminyo Alloy: Ubos nga Densidad, Taas nga Kalig-on, Maayo nga Thermal Ponductivity, angay alang sa mga bahin sa paggama sa timbang, sama sa mga bahin sa lawas nga gibug-aton, ang Aerospace Structural nga mga bahin, ug uban pa
Nickel-based Alloy: Uban sa maayo kaayo nga kusog sa temperatura, pagbatok sa grabeng temperatura ug pagsukol sa okosasyon, kanunay kini gigamit sa paghimo og taas nga mga sangkap sa temperatura sama sa mga salakyanan nga mga makina ug mga turbine sa eroplano.
bentaha
Taas nga lebel sa kagawasan sa disenyo: ang abilidad nga makab-ot ang paghimo sa komplikado nga mga porma ug istruktura, nga mga istruktura nga na-optarado sa Lattifical, nga adunay labi ka labi nga mga proseso sa pag-obserbar alang sa laraw sa produkto alang sa laraw sa produkto alang sa laraw sa produkto alang sa laraw sa produkto, ug makahimo og labi ka magaan, mga bahin sa taas nga pasundayag.
Pakunhuran ang gidaghanon sa mga bahin: Daghang mga bahin ang mahimong mahiusa sa usa ka tibuuk, nga pagkunhod sa koneksyon ug proseso sa asembliya tali sa mga bahin, pag-ayo sa kasaligan ug kalig-on sa produkto.
Dali nga prototyping: Makahatag kini usa ka prototype sa usa ka produkto sa mubo nga panahon, gipadali ang siklo sa pag-uswag sa produkto, pagminus sa mga gasto sa panukiduki ug pag-uswag sa mga produkto sa merkado nga mas paspas.
Nahiangay nga Produksyon: Sumala sa indibidwal nga mga kinahanglanon sa mga kustomer, ang mga talagsaon nga mga produkto mahimong maabut aron matubag ang mga espesyal nga kinahanglanon sa lainlaing mga kostumer, angay alang sa mga impormasyon sa medikal, alahas ug uban pang mga naandan nga natad.
Limitasyon
Kabus nga kalidad sa ibabaw: Ang kasaba sa nawong sa giimprinta nga metal nga mga bahin medyo taas, ug ang pag-post-sa-pagtambal gikinahanglan, nga pag-ayo, pag-ayo sa gasto ug oras sa produksiyon.
Internal nga mga depekto: mahimong adunay mga internal nga depekto sama sa mga pores, wala pa magamit nga mga partikulo, ug dili kompleto nga pagsakmit sa proseso sa pag-imprinta sa mga bahin, labi na sa pag-aplay sa taas nga load ug cyclic load sa mga internal nga depekto pinaagi sa pag-optimize sa proseso sa proseso sa pag-imprinta ug pagsagop sa angay nga mga pamaagi sa pagproseso sa post.
Mga Limitasyon sa Materyal: Bisan kung ang mga matang sa mga materyal sa pag-imprinta sa metal 3D nga adunay dugang nga mga limitasyon sa materyal nga gitandi sa mga tradisyonal nga mga materyales sa paghimo ug gasto mas taas.
Mga Isyu sa Gasto: Ang Gasto sa Mga Kagamitan sa Pag-imprinta sa Metal 3D medyo taas ug ang katulin sa pag-imprinta alang sa labing maayo nga produksiyon alang sa labing maayo nga produksiyon alang sa Gagmay nga Batch, Customized Production ug mga lugar nga adunay taas nga produkto sa produkto ug kalidad nga kalidad.
Teknikal nga pagkakomplikado: Ang Metal 3D Pag-imprinta naglangkit sa komplikado nga mga parameter sa proseso ug pagpugong sa proseso, nga nanginahanglan sa taas nga lebel sa teknikal ug kasinatian sa mga operator sa teknolohiko.
PANAHON SA PANAHON
Aerospace: Gigamit sa paghimo sa mga blades sa Aero-engine, mga istraktura sa turbine, satellite nga mga bahin, ug pag-ayo sa mga gasto sa gasolina, ug pagsiguro sa taas nga mga gasto sa gasolina, ug pagsiguro sa taas nga pasundayag ug kasaligan sa mga bahin.
Sasakyan sa SutomEloMile Cylinder Blofer Blofer, Pagbalhin sa Shell, Gandan nga Ganta sa Sakit, ug uban pa, aron makab-ot ang Lightweight Disenyo sa Automobiles, pagpalambo sa ekonomiya sa gasolina ug pasundayag.
Medical: Ang paghimo sa mga medikal nga aparato, artipisyal nga mga lutahan, dental orthotics, implantable medikal nga mga aparato, ug uban pa nga mga kalainan sa mga pasyente nga gipahiangay sa mga pasyente nga gipahiangay sa mga medikal nga mga aparato ug epekto sa pagtambal.
MOLD manufacturing: Mga Moducing Injection Molds, Die Cleting Halds, ug uban pa, gipamub-an ang siklo sa paggama sa agalon, pagpakunhod sa katukma ug pagkakumplikado sa agkula.
Electronics: Maghimo mga radiator, Shells, Circuit Boards sa Electronic Equipment, ug uban pa, aron makab-ot ang nahiusa nga paghimo sa mga komplikado nga kagamitan sa electronic nga kagamitan.
Mga Alahas: Sumala sa mga kinahanglanon sa tiglalang ug kinahanglan sa kustomer, ang lainlaing mga langyaw nga alahas mahimong ma-mapaayo sa pagkaayo sa produksiyon ug pag-personalize sa produkto.