Lisud ba ang paghimo sa stainless steel?

Ang stainless steel nga materyal medyo lisud, unya unsaon pagbuhat sa CNC machining? CNC machining stainless steel mga bahin mao ang usa ka komon nga proseso sa manufacturing, ang mosunod mao ang iyang may kalabutan nga pagtuki:

Mga kinaiya sa pagproseso

• Taas nga kalig-on ug katig-a: ang stainless steel nga materyal adunay taas nga kalig-on ug katig-a, ang pagproseso nagkinahanglan og mas dako nga pwersa sa pagputol ug gahum, ug ang pagsul-ob sa himan mas dako usab.

• Katig-a ug viscosity: Ang katig-a sa stainless steel maayo, ug kini sayon ​​sa paghimo sa chip accumulation sa diha nga ang pagputol, nga makaapekto sa kalidad sa pagproseso nawong, ug usab adunay usa ka piho nga viscosity, nga mao ang sayon ​​nga hinungdan sa chips sa wrap sa palibot sa himan.

• Dili maayo nga thermal conductivity: ang thermal conductivity niini ubos, ug ang kainit nga namugna sa panahon sa pagproseso dili sayon ​​​​nga mawala, nga sayon ​​​​nga hinungdan sa dugang nga pagsul-ob sa himan ug mga bahin sa deformation.

Teknolohiya sa pagproseso

• Pagpili sa himan: Ang mga materyales sa himan nga adunay taas nga katig-a, maayo nga pagsukol sa pagsul-ob ug kusog nga pagsukol sa kainit kinahanglan nga pilion, sama sa mga himan nga semento nga carbide, mga himan nga adunay sapaw, ug uban pa.

• Pagputol sa mga parameter: Ang makatarunganon nga mga parameter sa pagputol makatabang sa pagpalambo sa kahusayan ug kalidad sa machining. Tungod sa grabe nga pagpagahi sa mga materyales nga stainless steel, ang giladmon sa pagputol kinahanglan dili kaayo dako, kasagaran tali sa 0.5-2mm. Ang gidaghanon sa feed kinahanglan usab nga kasarangan aron malikayan ang sobra nga kantidad sa feed nga mosangput sa pagtaas sa pagsul-ob sa himan ug pagkunhod sa kalidad sa nawong sa mga bahin. Ang katulin sa pagputol kasagaran mas ubos kaysa sa ordinaryong carbon steel aron makunhuran ang pagsul-ob sa himan.

• Pagpabugnaw nga lubrication: Sa pagproseso sa mga stainless steel nga mga bahin, gikinahanglan nga gamiton ang usa ka dako nga kantidad sa pagputol sa fluid alang sa pagpabugnaw nga lubrication aron makunhuran ang temperatura sa pagputol, pagpakunhod sa pagsul-ob sa himan, ug pagpauswag sa kalidad sa makina nga nawong. Ang pagputol sa likido nga adunay maayo nga pagpabugnaw ug lubricating nga mga kabtangan mahimong mapili, sama sa emulsion, synthetic cutting fluid, ug uban pa.

Mga kinahanglanon sa pagprograma

• Pagplano sa agianan sa himan: Sumala sa porma sa bahin ug mga kinahanglanon sa pagproseso, makatarunganon nga pagplano sa agianan sa himan, pagpakunhod sa walay sulod nga stroke ug kanunay nga pag-commutation sa himan, pagpalambo sa kahusayan sa pagproseso. Alang sa mga bahin nga adunay komplikado nga mga porma, ang teknolohiya sa pagproseso sa multi-axis linkage mahimong magamit aron mapauswag ang katukma sa pagproseso ug kalidad sa nawong.

• Compensation setting: Tungod sa dako nga pagproseso deformation sa stainless steel nga mga materyales, angay nga himan radius kompensasyon ug gitas-on kompensasyon kinahanglan nga ibutang sa panahon sa programming aron sa pagsiguro sa dimensional katukma sa mga bahin.

Pagkontrol sa kalidad

• Pagkontrol sa katukma sa dimensyon: Atol sa proseso sa machining, ang mga sukat sa mga bahin kinahanglan nga sukdon kanunay, ug ang mga parameter sa pagproseso ug kompensasyon sa himan kinahanglan nga ipasibo sa oras aron maseguro nga ang dimensional nga katukma sa mga bahin makatagbo sa mga kinahanglanon.

• Pagkontrol sa kalidad sa nawong: Pinaagi sa makatarunganon nga pagpili sa mga himan, pagputol sa mga parameter ug pagputol sa fluid, ingon man usab sa pag-optimize sa mga agianan sa himan ug uban pang mga lakang, pagpauswag sa kalidad sa nawong sa mga bahin, pagpakunhod sa pagkagapos sa nawong ug pagmugna sa burr.

• Paghupay sa stress: mahimong adunay nahabilin nga stress human sa pagproseso sa mga stainless steel nga mga bahin, nga moresulta sa deformation o dimensional instability sa mga bahin. Ang nahabilin nga stress mahimong mawagtang pinaagi sa pagtambal sa kainit, pagkatigulang sa vibration ug uban pang mga pamaagi.