Pasiuna sa proseso sa pagpahid sa pipe

Pasiuna sa proseso sa pagpahid sa pipe
1: Pasiuna sa Mold Design ug Pagpili

1. Usa ka tube, usa ka hulma
Alang sa usa ka pipe, bisan kung pila ang mga bends, bisan unsa pa ang anggulo sa bending (kinahanglan nga dili mas dako sa 180 °), ang bending radius kinahanglan nga managsama. Tungod kay ang usa ka tubo adunay usa ka agup-op, unsa ang angay nga bending radius alang sa mga tubo nga adunay lainlaing mga diametro? Ang minimum nga bending radius nagdepende sa mga materyal nga kabtangan, ang bending nga anggulo, ang gitugotan nga pag-manipis sa gawas sa bungbong nga bungbong ug ang gidak-on sa mga kunot sa sulod, ingon man ang ovality sa bend. Sa kasagaran, ang minimum nga pagbuto sa radius kinahanglan nga dili moubos sa 2-2.5 ka beses sa gawas nga diameter sa pipe, ug ang labing mubo nga bahin sa linya sa pipe, gawas sa espesyal nga mga kahimtang.

2. Usa ka TUBE ug DUHA ka mga hulmahan (Composite Hold o Multi-Layer nga hulmahan)

Alang sa mga sitwasyon diin ang usa ka tube ug usa ka hulma dili matuman, pananglitan, ang space sa interface sa customer gamay ug ang usa ka tubo nga adunay usa ka tubo nga adunay sulud nga radii o usa ka mubo nga diretso nga linya. Sa kini nga kaso, kung ang pagdesinyo sa hulmahan sa siko, hunahunaa ang doble nga magbubuhat sa layer o ang among mga gamit sa bender nga adunay mga hulmahan sa 3-layer nga mga hulmahan), o bisan ang mga hulmahan nga 3-layer composite.

Doble-layer o Multi-layer nga hulmahan: Ang usa ka tubo adunay doble o triple radii, ingon sa gipakita sa mosunod nga panig-ingnan:

Doble-layer o multi-layer composite nga hulmahan: Ang diretso nga seksyon mubo, nga dili maayo sa pag-clamping, ingon sa gipakita sa mosunod nga panig-ingnan:

3. Daghang mga tubo ug usa ka hulma
Ang Multi-Tube Hold nga gigamit sa among kompaniya nagpasabut nga ang mga tubo sa parehas nga diametro ug mga detalye kinahanglan mogamit sa parehas nga bending radius kutob sa mahimo. Sa ato pa, ang parehas nga hugpong sa mga hulmahan gigamit aron ibuklad ang mga fittings sa pipe sa lainlaing mga porma. Niining paagiha, posible nga i-compress ang espesyal nga kagamitan sa proseso sa labing taas nga sukod, pagkunhod sa gidaghanon sa paggama sa mga hulmahan, ug sa ingon makunhuran ang mga gasto sa produksiyon.
Sa kinatibuk-an, ang paggamit lang sa usa ka bending radius alang sa mga tubo nga adunay parehas nga detalye sa diameter tingali dili kinahanglan magkita sa mga kinahanglanon sa asembleya. Busa, ang 2-4 nga bending radii mahimong mapili alang sa mga tubo nga adunay parehas nga mga detalye sa diamameter aron matubag ang aktuwal nga mga panginahanglan. Kung ang bending radius 2d (dinhi D mao ang gawas nga diameter sa pipe), unya 2d, 2.5d, 3d, o 4D ang igo. Siyempre, ang ratio sa kini nga bending radius wala matul-id ug kinahanglan nga mapili sumala sa aktuwal nga layout sa wanang sa makina, apan ang radius kinahanglan dili mapili nga dako kaayo. Ang detalye sa bending radius kinahanglan dili kaayo dako, kung dili ang mga benepisyo sa daghang mga tubo ug usa ka hulma mawala.
Ang parehas nga bending radius gigamit sa usa ka pipe (ie usa ka tubo, usa ka hulmahan) ug ang bending radius sa mga tubo nga parehas nga detalye sa parehas nga detalye, usa ka hulma). Kini ang kinaiya ug kinatibuk-ang dagway sa karon nga laraw sa pipe sa langyaw nga PIDE BIED. Kini usa ka kombinasyon sa mekanisasyon ug dili malikayan nga sangputanan sa pag-ilis sa manual labor mao usab ang kombinasyon sa disenyo nga pagpahiangay sa teknolohiya sa pagproseso sa pagproseso sa teknolohiya.