Lima ka axis machining sa impeller

Ipakigbahin ang pipila sa mga bahin nga atong gibuhat sanatad sa awto, gigamit namo ang tukma nga five-axis cutting technology, first-class nga CNC system ug episyente nga proseso sa produksyon, aron mabuhat ang machining task sa mga core parts sa makina. Ang katukma ug pasundayag sa mga sangkap nakaabot sa taas nga lebel sa industriya, nga naghatag lig-on nga suporta alang sa kusog nga output sa sistema sa gahum sa awto.

Ang pagproseso sa impeller adunay taas nga mga kinahanglanon sa katukma, busa unsaon nato kini pagbuhat?

Ang mosunud mao ang pipila nga mga pamaagi aron mapauswag ang katukma sa machining sa impeller:

Kagamitan ug mga himan

• Paggamit sa high-precision machine tools: high-precision CNC machining centers makahatag og usa ka stable nga working platform alang sa impeller machining, nga adunay maayo nga rigidity ug taas nga positioning accuracy, nga makatabang sa pagpakunhod sa machining errors.

• Tukma nga sistema sa himan: Ang pagpili sa mga high-precision nga himan ug tool handle, sama sa hot-loaded tool handles, makapauswag sa clamping accuracy sa himan ug makapakunhod sa tool runout. Ang himan kinahanglan nga pulihan sa oras pagkahuman sa pagsul-ob ug ang katukma sa himan kinahanglan nga susihon kanunay.

Aspekto sa pagplano sa proseso

• I-optimize ang machining path: sa programming stage, makatarunganon nga pagdesinyo sa tool path. Pananglitan, alang sa pagproseso sa mga blades sa impeller, ang equidistant nga pagputol sa singsing o contour machining nga mga agianan gigamit aron malikayan ang hait nga tool steering ug kanunay nga pagpatulin ug paghinay, pagkunhod sa mga sayup sa pagproseso.

• Makatarunganon nga mga parameter sa pagputol: Sumala sa impeller nga materyal ug pasundayag sa himan, pilia ang angay nga pagputol sa gikusgon, feed rate ug pagputol sa giladmon. Pananglitan, ang pagkunhod sa katulin sa pagputol ug pagpakaon makapauswag sa kalidad sa makina nga nawong, apan kini makapakunhod sa kahusayan sa pagproseso, ug gikinahanglan ang komprehensibo nga mga konsiderasyon aron mahibal-an ang pinakamaayo nga mga parameter.

Quality control nga aspeto

• Online detection ug kompensasyon: gamit ang sistema sa pagsukod sa himan sa makina o ang probe nga gi-install sa himan sa makina, ang mga yawe nga dimensyon sa impeller nakit-an sa panahon sa proseso sa machining, ug ang bili sa kompensasyon sa himan gi-adjust sa tukma sa panahon sumala sa mga resulta sa pagsulay aron matul-id ang sayup sa machining.

• Multiple finishing: Human sa impeller roughing ug semi-finishing, paghikay sa daghang mga proseso sa pagtapos aron anam-anam nga makunhuran ang allowance sa pagproseso, aron ang impeller nga gidak-on ug pagkatukma sa porma anam-anam nga gibana-bana ang mga kinahanglanon sa disenyo.

Mga tawo ug teknolohiya

• Kahanas sa operator: ang mga operator kinahanglan nga hanas sa makina nga himan sa operasyon ug programming kahanas, makahimo sa paghimo sa tukma sa panahon ug husto nga paghukom ug pagtambal sa mga problema sa proseso sa pagproseso.

• Ang paggamit sa advanced nga teknolohiya: sama sa paggamit sa computer simulation processing teknolohiya, sa wala pa ang aktuwal nga pagproseso sa simulate sa proseso sa pagproseso, pagtagna sa posible nga mga sayop sa pagproseso, adjust sa proseso parameters ug pagproseso sa mga dalan sa abante.